כמה אתה יודע על מדפסת אופסט?

דפוס אופסט הוא שיטת דפוס נפוצה בשימוש נרחב בייצור ספרים, מגזינים, עיתונים, אריזות וחומרים מודפסים אחרים. העיקרון הבסיסי שלו הוא להשתמש בדחיה ההדדית בין דיו למים כדי להעביר את התמונה מלוח ההדפסה לשמיכת הגומי, ולאחר מכן להדפיס את התמונה על נייר או מצעים אחרים דרך שמיכת הגומי.

איכות הדפסה גבוהה

מכונות אופסט מספקות תוצאות הדפסה באיכות גבוהה, והיתרון המרכזי שלהן טמון בתיאום המדויק בין לוח ההדפסה לדיו. בטכנולוגיית דפוס אופסט, המידע הגרפי מועבר תחילה לשמיכת הגומי, ולאחר מכן מועבר הדיו לנייר דרך שמיכת הגומי. בשל הגמישות וההתאמה של שמיכת הגומי, הדפסת אופסט יכולה לשמור על תמונות וטקסט ברורים וחדים על מגוון ניירות ומצעים.

ייצור יעיל

למכבשי אופסט יש יעילות ייצור גבוהה, במיוחד בהדפסה בכמויות גדולות. מכונות אופסט מסורתיות יכולות בדרך כלל להדפיס במהירות של עשרות אלפי דפים בשעה, בעוד שמכבשי אופסט אוטומטיות מודרניות יכולות להשיג תפוקה גבוהה יותר.

יכולת הסתגלות חזקה

מכונות אופסט יכולות להתאים למגוון סוגי נייר ועוביים שונים, לרבות אך לא רק נייר רגיל, נייר מצופה, קרטון, נייר סינטטי וכו'. על ידי התאמת פרמטרים והגדרות הדפסה, מכונות אופסט יכולות להשלים ביעילות עבודת הדפסה על חומרים שונים.

לחץ אופסט רב צבעים

למכונת אופסט רב צבעונית יש מספר יחידות הדפסה ויכולה להדפיס מספר צבעים בתהליך הזנת נייר אחד. הוא מאמץ מערכת רישום אוטומטית מתקדמת ומכשיר שידור מכני מדויק כדי להבטיח ששגיאת דיוק רישום הצבע נשלטת בתוך ±0.05 מ"מ. מבנה גוף המכונה מתוכנן בצורה סבירה, וניתן להתאים את לחץ ההדפסה בגמישות בטווח של 3-5 kPa, שיכול להתאים למצעים בעובי וחומרים שונים. בין אם מדובר בסוגים שונים של נייר עם טווח כמותי של 80-300g/m² או אריזות פלסטיק עם קשיות של 50-90 Shore A, ניתן להשיג השפעות הדפסה טובות. מכונות אופסט רב צבעוניות משמשות לרוב להדפסת אריזות חד פעמית בקנה מידה גדול, כגון קופסאות אוכל מנייר לרשתות מזון מהיר, שקיות קניות חד פעמיות לסופרמרקטים וכו'.

לחץ על אופסט UV

עיתונות אופסט UV משתמשת בדיו UV ובמכשיר ריפוי אולטרה סגול. דיו UV ניתן לריפוי מיידי תוך 0.1-0.3 שניות תחת קרינה אולטרה סגולה. בהשוואה לדיו דפוס אופסט מסורתי, שלוקח לו מספר שעות ואף יותר לייבוש, זמן הייבוש מתקצר מאוד, ויעילות הייצור גדלה לפחות פי 10. לסרט הדיו שנוצר לאחר ריפוי דיו UV יש ברק גבוה, הברק יכול להגיע ל-80-90GU (יחידת ברק), ועמידות בפני שחיקה חזקה. בנוסף, עבור חומרים שאינם סופגים כגון כוסות פלסטיק, מכסי פלסטיק וקופסאות מרובעות מפלסטיק, דיו UV יכול להידבק במהירות ולהתרפא על המשטחים שלהם, ולמעשה למנוע בעיות כגון כתמים והידבקות הנגרמות על ידי ייבוש איטי של דיו. מכונות אופסט UV משמשות לעתים קרובות להדפסת אריזות פלסטיק חד פעמיות בתעשיית הקוסמטיקה, המזון והמשקאות, ומוסיפים יופי ואטרקטיביות למוצרים.

לחץ אופסט ללא מים

מכבש האופסט ללא מים מבטל את פתרון המזרקה בהדפסת אופסט מסורתית, מונע את בעיית הגדלת הנקודות הנגרמת על ידי פתרון המזרקה, ודיוק שחזור הנקודות יכול להגיע ליותר מ-98%. מכיוון שאין אפקט של דילול ואמולסיפיקציה של תמיסת המזרקה על הדיו, הצבעים המודפסים במכבש האופסט ללא מים הם בהירים ורוויים יותר, וסטיית הצבע נשלטת בתוך ±2△E (יחידת הבדל צבע) לאורך זמן הַדפָּסָה. בנוסף, לדיו המשמשים מכונות דפוס אופסט ללא מים יש בדרך כלל תכולת תרכובת אורגנית נדיפה (VOC) נמוכה, העומדת בדרישות הגנת הסביבה. בהשוואה למכונות דפוס אופסט מסורתיות, מכונות דפוס אופסט ללא מים יכולות להפחית את פליטת ה-VOC ב-50% לפחות, דבר שהוא ידידותי יותר לסביבה. הוא מתאים להדפסת אריזות חד פעמית עם דרישות איכות גבוהות כמו קופסאות קוסמטיקה יוקרתיות ושקיות מתנה.

הכנת צלחות

ראשית, מכינים צלחת לפי הדוגמה, הטקסט או התמונה להדפסה. פני הצלחת עשויים מחומר רגיש לאור, והדוגמה הרצויה מועברת לצלחת בחשיפה. לאחר השלמת תהליך זה, הצלחת מוכנה לשלבי ההדפסה הבאים.

הכנת דיו

בחר את סוג הדיו המתאים בהתאם לצרכי ההדפסה הספציפיים. מכונות דפוס אופסט משתמשים בדרך כלל בדיו על בסיס שמן עם רווית צבע גבוהה והדבקה טובה. הדיו מוכן מראש בחבית הדיו ומופץ בתהליך ההדפסה דרך מערכת גליל הדיו.

מערכת הזנת נייר אוטומטית

במכונת דפוס אופסט, מערכת הזנת הנייר האוטומטית מזינה נייר או מצעים אחרים לתוך בית הדפוס. באמצעות גלגלת הזנת הנייר המבוקרת במדויק, המיקום של כל גיליון נייר מובטח להיות מדויק, תוך מניעת אי יישור תמונה עקב יישור לא תקין.

מגע צלחת

לאחר האכלה, הצלחת תחילה מגע עם גלגלת המים. רולר המים מרטיב את האזור ללא דוגמה על הצלחת באמצעות חומר ההרטבה כדי למנוע הידבקות של דיו. בתהליך זה, רולר הדיו יוצר קשר עם אזור הדפוס של הצלחת ומורח דיו על חלק הדפוס כדי להבטיח שחלק הדפוס נצמד לדיו.

העברת דיו מצלחת לבד גומי

כאשר הדיו על הצלחת מוחל על אזור הדפוס, הדיו מועבר דרך גלגלת בד הגומי. בד הגומי יש רכות וגמישות מעולים, שיכולים להעביר במדויק את הדיו מהצלחת לנייר או לחומרים אחרים. תפקידו של בד הגומי להבטיח העברה חלקה של דיו ולהימנע מטשטוש או עיוות תמונה במהלך ההדפסה.

העברה מבד גומי למצע

בד הגומי מעבירה את הדיו למצע (כגון נייר). בשל הרכות של בד הגומי, הוא יכול להתאים למצעים בצורות ועוביים שונים כדי להבטיח אפקטי הדפסה באיכות גבוהה.

שינוע וייבוש נייר

לאחר ההדפסה, הנייר מועבר למערכת הייבוש באמצעות מסוע. מכונות דפוס אופסט מצוידות בדרך כלל במתקן ייבוש כדי להבטיח שדיו ההדפסה יתייבש במהירות על פני הנייר ולמנוע מהדיו להידבק לנייר או לציוד אחר לפני שהוא מתייבש.

1. התאמת דפוס אופסט לחומרים שונים

מדפסות אופסט נמצאות בשימוש נרחב לאריזות, במיוחד כוסות נייר, קרטון ופלסטיק.

כוסות נייר

כוסות נייר הן לרוב חומרים מרוכבים על בסיס נייר. לפני ההדפסה, נקה את המשטח כדי להסיר אבק ולכלוכים. ייתכן שיהיה צורך ללטש כוסות נייר מיוחדות כדי להגביר את החספוס. השתמש בדיו על בסיס מים עם זיקה טובה לבסיס הנייר, ושפר את הידבקות הדיו על ידי התאמת לחץ ההדפסה (3-4 kPa) והמהירות (2000-3000 גיליונות לדקה). הייבוש משתמש באוויר חם (50-70 מעלות , 3-5 דקות) או ייבוש טבעי. בעיה נפוצה היא שהדיו נוטה ליפול בקפל, מה שניתן לפתור על ידי הוספת תוספים לנוסחת הדיו ולחיצה נוספת בקפל.

קַרטוֹן

קרטון צריך לעבור עיבוד לפני ההדפסה, כי עלולים להיות אבק ולכלוכים על פני השטח שלו, לכן מנקים אותו בדרך כלל עם מברשת או מפוח. עבור קרטון עם דרישות גבוהות לחלקות פני השטח, ניתן ללטש אותו קלות כדי לשפר את הידבקות הדיו. אתה יכול לבחור בדיו לייבוש סרט מחומצן שיש לו זיקה טובה לקרטון. הוא מגיב עם חמצן ויוצר סרט דיו קשיח המחובר לקרטון. בעת ההדפסה יש להתאים את צמיגות הדיו ומהירות הייבוש בהתאם לכושר הספיגה של הקרטון. הסופג יפחית את הצמיגות ואילו הסופג יגביר את הצמיגות. דיו ייבוש הסרט המחומצן מתייבש לאט, וניתן להיעזר באוויר חם של 40-60 מעלות כדי לשפר את יעילות הייצור. קושי טכני שכיח הוא ייבוש לא אחיד של הדיו, אותו ניתן לפתור על ידי התאמת מיקום היציאה ומהירות הרוח של מכשיר האוויר החם.

אריזות פלסטיק

כוסות פלסטיק:לכוסות פלסטיק יש משטח חלק והדבקה לקויה. הם יכולים להיות מטופלים בלהבה ({{0}} מעלות , 0.5-1 שניות) או טיפול אלקטרוסטטי (10-20 kV, 1-2 דקות) לפני ההדפסה. השתמש בדיו המתייבש במהירות, בשילוב עם ציוד ייבוש של 50-70 מעלות, כדי להאיץ את הייבוש תוך 2-5 דקות. עם זאת, בייצור בפועל, ייתכנו בעיות עם טיפול משטח לא אחיד, וכתוצאה מכך הידבקות דיו לא עקבית. כדי לפתור בעיה זו, ניתן להשתמש בציוד אוטומטי לטיפול משטח.

צינורות פלסטיק: לצינורות פלסטיק דרישות גבוהות להידבקות דיו, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה. טיפול כימי מתבצע על ידי ניגוב עם ממס ספציפי (כגון תערובת 3:1 של אלכוהול ואצטון לפוליאתילן) למשך 2-3 דקות. בחר דיו פוליאוריטן, לחץ צינור בקוטר קטן 4-6 kPa, מהירות 20-30 מטרים לדקה; לחץ צינור בקוטר גדול 6-8 kPa, מהירות 15-20 מטר לדקה. עם זאת, בשימוש בפועל, הדיו עלול להיסדק בקלות בחלק המתכופף של הצינור. כדי לפתור בעיה זו, ניתן להוסיף לפורמולת הדיו כמות מתאימה של פלסטין כדי להגביר את הגמישות של הדיו כך שיוכל להסתגל טוב יותר לעיוות הכיפוף של הצינור.

מכסי פלסטיק:כובעי פלסטיק יש צורות וגדלים שונים וקשה להדפיס אותם. הם יכולים להיות מטופלים בפלזמה (הספק 500-1000 וואט, 3-5 דקות, זרימת גז 5-10 ליטר לדקה). הדפסה אצווה מייעלת את התהליך ומשתמשת במכשירים אוטומטיים לשיפור היעילות. למכסים קטנים יש לחץ של 3-5 kPa ומהירות של 50-80 לדקה; למכסים גדולים יש לחץ של 5-7 kPa ומהירות של 30-50 לדקה. לדוגמה, מפעלי מזון מדפיסים לוגו של מותגים על כיסויי פלסטיק. באמצעות טיפול בפלזמה ואופטימיזציה של פרמטרים, לא רק אפקט ההדפסה מחזיק לאורך זמן, אלא גם יעילות הייצור משתפרת. עם זאת, בשל ההבדלים האפשריים בחומרים של כיסויי פלסטיק בקבוצות שונות, הדבר ישפיע על אפקט ההדפסה. כדי לפתור בעיה זו, יש צורך לטפל מראש בכל אצווה של חומרי כיסוי פלסטיק ולהתאים את פרמטרי ההדפסה בהתאם לתוצאות הבדיקה.

קופסאות פלסטיק מרובעות:יש לנקות את פני השטח של קופסאות פלסטיק מרובעות לפני ההדפסה. טיפול בקורונה משמש לעתים קרובות כדי לשפר את הקוטביות של פני השטח והיצמדות הדיו. ההספק הוא 10-20 קילוואט וזמן הטיפול הוא 3-5 שניות. בחירת הדיו תלויה בדרישות החומר והדפוס. לדוגמה, דיו מיוחד משמש לחומרי פוליאתילן. ניתן לשלוט בכמות הדיו על ידי התאמת הרווח והזווית של רולר הדיו. ניתן להגדיל את הפער עבור הדפסה בשטח גדול וניתן להקטין את הפער עבור גרפיקה עדינה. ניתן לכוונן את הזווית בהתאם לצבע התבנית כדי לפזר את הדיו באופן שווה. לחץ ההדפסה מותאם לפי עובי וקשיות הקופסה המרובעת. הקופסה המרובעת הרכה והדקה היא 3-4 kPa, והקופסה המרובעת הקשה העבה היא 4-5 kPa. ניתן לייבש את הדיו באוויר חם או באור אולטרה סגול כדי לשפר את היעילות. הדפוס קל ללבישה במהלך אחסון והובלה. ניתן להוסיף ציפוי עמיד בפני שחיקה שנרפא באור אולטרה סגול ליצירת סרט מגן לשיפור עמידות הבלאי.

2. תקני קיימות סביבתית ובטיחות מזון

דיו ידידותי לסביבה

כדי להבטיח בטיחות מזון, נעשה שימוש בדיו דל-VOC, בטוחים למגע עם מזון ועומדים בתקני ה-FDA והאיחוד האירופי. דיו אלה אינם רעילים וידידותיים לסביבה.

חומרי אריזה ברי קיימא

השימוש בחומרים ניתנים למחזור או מתכלים כמו נייר ממוחזר או פלסטיק שניתן לקומפוסט הופך נפוץ יותר. דפוס אופסט עובד היטב על חומרים אלה, ועוזר לעסקים להפחית את טביעת הרגל הסביבתית שלהם.

תאימות לבטיחות מזון

חומרי דפוס אופסט, כולל דיו, נבדקים כדי להבטיח שהם בטוחים למגע עם מזון. זה מבטיח שהעיצובים המודפסים לא יעבירו כימיקלים מזיקים למזון, אפילו בתנאים קשים.

טכנולוגיית ייבוש דיו יעילה יותר

בעתיד, אלומת אלקטרונים, אינפרא אדום וטכנולוגיות ריפוי אחרות יופעלו. לריפוי קרן אלקטרונים יש קצב ניצול אנרגיה גבוה ויכול לרפא את הדיו במלואו בתוך {{0}}.01-0.05 שניות, מה שמקצר עוד יותר את זמן הייבוש בהשוואה לאשפרת UV ומשפר את יעילות הייצור ב-{ {3}} פעמים. לייבוש אינפרא אדום יש חדירה חזקה והוא יכול לייבש באופן שווה מצעים בעוביים שונים (0.1-5 מ"מ) וחומרים שונים, מה שמבטיח את איכות ייבוש הדיו ומשפר את יעילות הייצור הכוללת.

קו ייצור אוטומטי חכם יותר

הצגת בינה מלאכותית, אינטרנט של הדברים וטכנולוגיות ביג דאטה להשגת אוטומציה ואינטליגנציה גבוהות. מכבש האופסט החכמה יכול לנטר יותר מ-20 פרמטרים כגון ריכוז דיו, לחץ הדפסה ודיוק רישום בזמן אמת. ברגע שהפרמטרים חורגים מהסטנדרטים שנקבעו מראש (כגון סטיית לחץ הדפסה ±0.1 kPa, סטיית ריכוז הדיו ±5%), המערכת מתאימה אוטומטית. אספקת חומרים אוטומטית ומיון ואריזה אוטומטיים של מוצרים מודפסים מפחיתים התערבות ידנית ומפחיתים את עלויות העבודה ב-30%-50%.

אינטגרציה עמוקה עם טכנולוגיה דיגיטלית

ענה על אצווה קטנה וצרכים מותאמים אישית, ועשה דיגיטציה של כל התהליך מעיצוב ועד ייצור לוחות והדפסה. ייצור צלחות דיגיטליות מהיר, מקצר את הזמן ב-70% - 80% בהשוואה לייצור צלחות מסורתיות, ויכול להגיב להזמנות במהירות. ניהול דיגיטלי משולב עם קווי ייצור למימוש אינפורמטיזציה של הזמנות, תוכניות ייצור, בקרת איכות וקישורים נוספים.

יישום של דיו וחומרים ידידותיים לסביבה

דיו ידידותי לסביבה כגון על בסיס מים ועל בסיס סויה יהיה בשימוש נרחב יותר. תכולת ה-VOC בדיו על בסיס מים היא פחות מ-10%, ותכולת המשאבים המתחדשים בדיו על בסיס סויה היא 40% - 60%, מה שמפחית את הזיהום. חומרים מתכלים ומתחדשים כגון חומצה פולילקטית (PLA) וחומרים מרוכבים מנייר מחליפים חומרים מסורתיים כדי להשיג פיתוח ירוק ולהפחית את ההשפעה של פסולת אריזות על הסביבה.

הדפסת אופסט היא אפשרות מעשית לצרכי אריזת מוצרים. אם אינך בטוח כיצד ליישם דפוס אופסט בעסק שלך, עדיף לעבוד עם מומחי דפוס כגון Hejia. אנו מציעים פתרונות הדפסה המביאים לחיים את פתרונות האריזה וההדפסה שלך. פנה אלינו עוד היום כדי ללמוד כיצד נוכל לעזור לך.